在中国西北的河西走廊，有一座因矿而兴的城市——金昌。这里坐落着中国最大的镍钴生产基地和铂族金属提炼中心，被誉为“镍都”。金川集团及其所在地，不仅是国家重要的战略资源保障基地，也是有色金属压延加工产品的重要产出地，尤其以镍、铜、钴及铂族贵金属的提炼与深加工闻名于世。
铂族金属提炼中心：从矿石到高纯金属的技术高地
铂族金属（钌、铑、钯、锇、铱、铂）因其独特的催化、耐高温和耐腐蚀性能，成为航空航天、电子、汽车尾气净化、化工等领域不可或缺的关键材料。金川的铂族金属提炼中心依托金川镍矿中伴生的铂族元素，通过数十年的技术攻关，形成了从矿石采选、冶炼到贵金属精炼的完整产业链。
在提炼工艺上，中心采用“镍阳极泥—贵金属富集—萃取与离子交换—精炼”的路线，实现铂、钯、铑、铱等金属的高纯度分离，产品纯度可达99.95%以上。特别是在铂、钯的提取上，通过控制氯化浸出、溶剂萃取及还原沉淀等关键步骤，有效提高了回收率和产品的一致性。与此针对锇、钌等易挥发、难处理的元素，中心开发了碱熔氧化蒸馏等专有技术，确保铂族金属的综合回收率达到国际先进水平。目前，该中心已成为中国铂族金属的主要供应源，承担着国家重点工程和高端制造对贵金属材料的保障任务。
镍、铜、钴的协同提炼：资源综合利用的典范
金川的镍、铜、钴提炼与铂族金属提取紧密耦合，形成了一条“多金属共生矿—造锍熔炼—吹炼—湿法冶金—电解精炼”的全流程生产线。
- 镍系统：以高冰镍为原料，经磨浮分离铜镍后，通过焙烧、还原、电解得到电解镍，广泛应用于不锈钢、合金钢、电池及电镀行业。
- 铜系统：铜精矿经火法熔炼成粗铜，再通过电解精炼产出高纯阴极铜（铜含量≥99.95%），用于电线电缆、电子元器件及铜合金加工。
- 钴系统：从镍电解净化渣中回收钴，经溶解、萃取、电积得到电积钴或氯化钴，是锂离子电池正极材料、硬质合金和磁性材料的关键原料。
这种协同提炼模式不仅提高了有价金属的回收率，也降低了能耗与排放，使金川成为资源综合利用的国家级示范基地。值得一提的是，在镍、铜、钴的提炼过程中，锇、铱、钌等铂族元素及金、银等稀贵金属被同步富集回收，实现了“一矿多收、吃干榨净”的循环经济目标。
有色金属压延加工产品：从中游冶炼到高端材料
有色金属压延加工，是指将冶炼产出的金属锭、坯料通过轧制、挤压、拉拔、锻造等塑性加工方式，制成板、带、箔、管、棒、型、线等型材的工业环节。在金川及周边区域，压延加工产品链条已从传统的镍、铜板带延伸到高精度箔材和特种合金，产品直接服务于新能源、电子信息、精密仪器等高端领域。
- 镍及镍合金压延产品：包括纯镍板、镍带、镍箔、镍管、镍棒以及蒙乃尔合金、因康镍合金等。其中，超薄镍箔厚度可控制在0.05毫米以下，用于电池极耳、磁性元件和传感器。另外，镍合金管棒材料因耐高温、抗腐蚀，广泛应用于化工换热器、核电设备等。
- 铜及铜合金压延产品：主要有紫铜板带、黄铜带、青铜带、白铜带、铜箔和铜管。铜箔是锂离子电池负极集流体的关键材料，该地生产的电解铜箔和压延铜箔已实现规模化供应半岛平台_半岛（中国），厚度从18微米细化到6微米。铜合金引线框架带、铜镍硅合金带等高强高导产品，则用于集成电路和引线框架。
- 钴及稀有金属加工材：钴板、钴棒、钴粉主要用于硬质合金和电池，而钴基合金焊丝、锻件在高温耐磨部件中扮演重要角色。依托铂族金属资源，该地还开展了铂、铑、钯的压延加工，制造铂网、铂坩埚、铑箔等特种制品。
从提炼中心到产业集群：未来的发展路径
面对全球能源转型与高端制造升级，金川正推动从“原材料输出”向“材料解决方案”转变。一方面，通过技术升级持续提升铂族金属提炼的精细化与绿色化水平，开发低浓度贵金属高效捕集材料；另一方面，向下游延伸有色金属压延加工链条，聚焦新能源电池材料、集成电路引线框架带、航空航天高温合金带材、医用植入合金等高端市场。
在产业链协同上，“镍钴—铜—铂族”多金属一体化布局降低了物流与协同成本；在技术创新上，围绕压延加工中的晶粒控制、织构调控、轧制油配方及退火工艺等建立研发平台。与此该地还积性建设废旧电池及含贵金属废料的回收体系，形成“原生+再生”的双资源保障，进一步增强战略金属的供应韧性。
金川作为我国铂族金属提炼中心所在地，以及镍、铜、钴和有色金属压延加工的重镇，已经在资源综合利用和材料深加工方面形成了独特的产业优势。这里的产品渗透到现代工业的每一个关键节点——从汽车尾气催化剂到手机电池、从核电蒸发器管到航空发动机部件。随着有色金属压延加工产品向高性能、超薄化、复合化方向迈进，这一以金川为核心的产业地不仅在保障国家战略资源安全方面发挥不可替代的作用，更将为实现“双碳”目标和高端制造对外依存度的降低贡献基础设施级支持。
